ทังสเตนคาร์ไบด์ยากแค่ไหน

เคยสงสัยหรือไม่ว่าอะไรทำให้วัสดุบางอย่างยากอย่างไม่น่าเชื่อ? ทังสเตนคาร์ไบด์ เป็นหนึ่งในนั้น วัสดุที่น่าทึ่งนี้เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งสุด ๆ ทำให้จำเป็นในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความทนทาน ในโพสต์นี้เราจะสำรวจว่าทำไมทังสเตนคาร์ไบด์จึงยากมากเปรียบเทียบกับวัสดุอื่น ๆ และการใช้งานอุตสาหกรรมมากมาย

ทำไมทังสเตนคาร์ไบด์จึงยากมาก

ความแข็งสุดขีดของทังสเตนคาร์ไบด์มาจากองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์และกระบวนการที่ใช้ในการทำ

ทำความเข้าใจกับองค์ประกอบของทังสเตนคาร์ไบด์

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นการผสมผสานระหว่างทังสเตนและคาร์บอน ทังสเตนเป็นโลหะที่มีความหนาแน่นสูงและคาร์บอนเป็นโลหะที่ไม่ใช่โลหะ พวกเขารวมกันเป็นสารประกอบที่ยากและทนทานอย่างไม่น่าเชื่อ

Tungsten + Carbon: ทำไมการรวมกันนี้นำไปสู่ความแข็งสูง

อะตอมทังสเตนก่อตัวเป็นพันธะที่แข็งแกร่งกับอะตอมคาร์บอน โครงสร้างที่แน่นนี้ทำให้ทนต่อการเการอยขีดข่วนและการสึกหรอ ผลที่ได้คือวัสดุที่อยู่ในระดับสูงในระดับความแข็งของ Mohs (ประมาณ 9) หลังเพชร

บทบาทของสารยึดเกาะโคบอลต์และนิกเกิลในการเพิ่มความเหนียว

เพื่อให้ทังสเตนคาร์ไบด์รุนแรงขึ้นผู้ผลิตจะเพิ่มโคบอลต์หรือนิกเกิลเป็นสารยึดเกาะ วัสดุเหล่านี้ถือธัญพืชทังสเตนคาร์ไบด์เข้าด้วยกันทำให้สารประกอบมีความเหนียวดีขึ้น ในขณะที่คาร์ไบด์นั้นยากสารยึดเกาะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุแตกภายใต้ความเครียด

กระบวนการที่อยู่เบื้องหลังความแข็งของมัน

การสร้างทังสเตนคาร์ไบด์ไม่ได้เกี่ยวกับการผสมวัสดุที่เหมาะสมเท่านั้น กระบวนการผลิตมีบทบาทสำคัญ

กระบวนการเผาและผลกระทบต่อความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์อย่างไร

ทังสเตนคาร์ไบด์ทำผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการเผา ในกระบวนการนี้ทังสเตนและคาร์บอนจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงทำให้พวกเขาผูกพันกันอย่างแน่นหนา ขั้นตอนที่อุณหภูมิสูงนี้เพิ่มความหนาแน่นของวัสดุทำให้ยากขึ้น

ขนาดเกรนเนื้อหาสารยึดเกาะและคุณภาพการเผา

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ก็ขึ้นอยู่กับว่าธัญพืชทังสเตนนั้นดีเพียงใด ธัญพืชขนาดเล็กสร้างโครงสร้างที่หนาแน่นซึ่งส่งผลให้ความแข็งสูงขึ้น ปริมาณของสารยึดเกาะที่ใช้อาจส่งผลกระทบต่อความเหนียว สารยึดเกาะน้อยเกินไปทำให้ยากขึ้น แต่เปราะมากขึ้นในขณะที่สารยึดเกาะมากเกินไปสามารถลดความแข็งได้

ทังสเตนคาร์ไบด์ความแข็ง: เปรียบเทียบได้อย่างไร?

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในวัสดุที่ยากที่สุดที่ใช้ในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน มาดูกันว่ามันวัดได้อย่างไรกับวัสดุแข็งอื่น ๆ

Mohs Hardness Scale: ทังสเตนคาร์ไบด์ยืนอยู่ที่ไหน?

มาตราส่วน MOHS วัดความต้านทานของวัสดุในการเกา มันจัดอันดับวัสดุตั้งแต่ 1 (แป้ง) ถึง 10 (เพชร) ทังสเตนคาร์ไบด์ยืนอยู่ที่ 9 ในระดับนี้ นั่นคือเบื้องหลัง Diamond ซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่ยากที่สุด

คำอธิบายของสเกล Mohs

สเกล Mohs ขึ้นอยู่กับความสามารถของวัสดุหนึ่งในการเกาอีกอย่าง ตัวเลขที่สูงขึ้นบ่งบอกถึงวัสดุที่แข็งขึ้น วัสดุที่มีความแข็ง 9 (เช่นทังสเตนคาร์ไบด์) สามารถเกาสิ่งที่นุ่มกว่านั้น

การเปรียบเทียบความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ (9) กับวัสดุอื่น ๆ

● Diamond: คะแนน MOHS 10. วัสดุที่รู้จักกันดีที่สุด

●ทังสเตนคาร์ไบด์: คะแนน MOHS 9. ยากมากเหนือกว่าเพชรเท่านั้น

●เหล็ก: คะแนน MOHS ประมาณ 4-5 นุ่มกว่าทังสเตนคาร์ไบด์

●แก้ว: โดยทั่วไป 5.5 ในระดับ MOHS ยังนุ่มกว่าทังสเตนคาร์ไบด์

Rockwell Hardness (HRC) และ Vickers Hardness (HV)

เพื่อวัดความแข็งอย่างแม่นยำยิ่งขึ้นเราใช้การทดสอบความแข็งของ Rockwell และ Vickers การทดสอบเหล่านี้มักใช้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรม

ทังสเตนคาร์ไบด์วัดได้อย่างไรในระดับ HRC (69-82)

ในระดับ Rockwell C (HRC) ทังสเตนคาร์ไบด์มักจะอยู่ระหว่าง 69 และ 82 นี่คือคะแนนสูงแสดงความสามารถในการต้านทานการสึกหรอและการเสียรูปภายใต้ความเครียด

Vickers Hardness และความเกี่ยวข้องกับ Tungsten Carbide (2400 HV)

Vickers Hardness (HV) วัดจำนวนความดันที่จำเป็นในการสร้างการเยื้องในวัสดุ Tungsten Carbide มีความแข็งของ Vickers ประมาณ 2,400 HV ซึ่งหมายความว่ามันสามารถทนต่อแรงกดดันอย่างรุนแรงโดยไม่ได้รับความเสียหาย

เหตุใดการทดสอบความแข็งจึงมีความสำคัญ

การทดสอบความแข็งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำความเข้าใจว่าวัสดุจะทำงานได้อย่างไรภายใต้เงื่อนไขบางประการ ไม่ว่าจะเป็นการตัดการขุดเจาะหรือต่อต้านการสึกหรอการทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่เหมาะสมจะใช้สำหรับแต่ละงาน

การประยุกต์ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์เนื่องจากความแข็ง

ทังสเตนคาร์ไบด์ในเครื่องมืออุตสาหกรรม

ความแข็งสุด ๆ ของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมืออุตสาหกรรมเช่นการฝึกซ้อมโรงงานปลายและใบมีดเห็น เครื่องมือเหล่านี้มีความคมชัดและแม่นยำแม้จะใช้งานหนักเนื่องจากความสามารถของทังสเตนคาร์ไบด์ในการต้านทานการสึกหรอ เมื่อเทียบกับเครื่องมือที่ทำจากโลหะที่นุ่มกว่านั้นที่ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์นานกว่านั้นลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้งและลดการหยุดทำงานในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้เครื่องมือประสิทธิภาพสูง

อุปกรณ์ขุดและขุดเจาะ

ทังสเตนคาร์ไบด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขุดและขุดเจาะอุปกรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบิตสว่านและเครื่องมือขุด ความแข็งของมันช่วยให้เครื่องมือเหล่านี้สามารถทนต่อแรงดันสูงและสภาพการขัดได้ทำให้พวกเขาสามารถตัดผ่านหินและแร่ธาตุที่ยากลำบากโดยไม่สูญเสียรูปร่างหรือความคมชัด สิ่งนี้ทำให้เป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกในอุตสาหกรรมที่เครื่องมืออยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงและต้องรักษาความทนทานตลอดเวลา

ส่วนประกอบและอวกาศและเครื่องประดับ

ความทนทานและความต้านทานต่อการสวมใส่ของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้มันสมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานการบินและอวกาศ มันถูกใช้ในส่วนประกอบการบินและอวกาศที่ปกป้องชิ้นส่วนจากการสึกหรอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ความแข็งแกร่งของวัสดุยังทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับเครื่องประดับโดยเฉพาะวงดนตรีงานแต่งงานเนื่องจากมันต่อต้านการเกาและรักษาผิวขัดเงาทำให้เหมาะสำหรับชิ้นงานที่ทนทานและทนทานได้

ทังสเตนคาร์ไบด์แข็งเหมือนเพชรหรือไม่?

ทังสเตนคาร์ไบด์ยากอย่างไม่น่าเชื่อ แต่มันยากเหมือนเพชรหรือไม่? มาทำลายมันลง

เปรียบเทียบทังสเตนคาร์ไบด์และเพชร

ไดมอนด์เป็นวัสดุธรรมชาติที่ยากที่สุดในโลกจัดอันดับ 10 ในระดับความแข็งของ Mohs ทังสเตนคาร์ไบด์ในขณะที่ยากอย่างไม่น่าเชื่อนั้นยากน้อยกว่าเล็กน้อยนั่งอยู่ที่ 9 ในระดับเดียวกัน

คะแนน Mohs ของ Diamond จาก 10 Vs Tungsten Carbide's 9

ในระดับ MOHS เพชรเป็นคู่แข่งอันดับต้น ๆ ทำให้ยากกว่าทังสเตนคาร์ไบด์ อย่างไรก็ตามความแตกต่างระหว่าง 9 และ 10 นั้นค่อนข้างเล็กในแง่การปฏิบัติ ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถเกาวัสดุได้เกือบทุกชนิดยกเว้นเพชรซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมจำนวนมาก

ความแตกต่างในทางปฏิบัติในการใช้งาน (Diamond vs Tungsten Carbide)

แม้จะมีความแข็งที่เหนือกว่าของไดมอนด์ แต่ทังสเตนคาร์ไบด์ยังคงมีบทบาทสำคัญในการตั้งค่าอุตสาหกรรม เพชรมักจะมีราคาแพงเกินไปและเปราะบางสำหรับการใช้งานบางอย่างในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์ให้ความแข็งที่ดีในราคาที่ไม่แพงมาก ยกตัวอย่างเช่นเครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งแกร่งพอที่จะรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง แต่มีความทนทานมากกว่าเพชรในสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับผลกระทบหรือช็อก

ทำไมทังสเตนคาร์ไบด์จึงยังมีความสำคัญต่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมแม้จะไม่ยากเท่ากับเพชร

ทังสเตนคาร์ไบด์ยังคงเป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการขุดการผลิตและการบินและอวกาศ ในขณะที่เพชรอาจเป็นวัสดุที่ยากที่สุด แต่ก็สามารถเปราะได้ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานบางอย่าง ในทางกลับกันทังสเตนคาร์ไบด์นำเสนอการผสมผสานระหว่างความแข็งและความเหนียวทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือที่ต้องใช้ทั้งความทนทานและความแข็งแรง

คุณสมบัติเชิงกลของทังสเตนคาร์ไบด์

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งที่รุนแรง แต่ก็มีคุณสมบัติเชิงกลที่น่าประทับใจซึ่งทำให้โดดเด่นในหลายอุตสาหกรรม

แรงดึงและความทนทาน

ทังสเตนคาร์ไบด์ไม่ได้ยาก - มันแข็งแกร่งอย่างไม่น่าเชื่อ ความต้านทานแรงดึงของมันหมายความว่ามันสามารถทนต่อแรงกดดันได้มากโดยไม่ทำลาย สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความทนทาน ซึ่งแตกต่างจากวัสดุที่อาจแตกหรือแตกหักภายใต้ความเครียดทังสเตนคาร์ไบด์รักษารูปร่างแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความต้านทานต่อแรงกระแทกเทียบกับความแข็ง

ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์นั้นแข็งมากความแข็งแรงและความทนทานของมันก็ช่วยต้านทานผลกระทบได้ ซึ่งแตกต่างจาก Diamond ซึ่งอาจเป็นเรื่องยาก แต่เปราะทังสเตนคาร์ไบด์สามารถดูดซับแรงกระแทกได้โดยไม่ต้องแตกร้าวหรือบิ่น การผสมผสานระหว่างความแข็งและการต่อต้านแรงกระแทกทำให้เป็นวัสดุสำหรับเครื่องมือที่ได้รับผลกระทบหรือความเครียดสูงเช่นบิตสว่านหรือเครื่องมือตัด

สวมใส่ความต้านทานและอายุยืน

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ให้ความต้านทานการสึกหรออย่างไม่น่าเชื่อ มันสามารถต้านทานการเสียดสีและรักษารูปร่างของมันในระยะเวลาการใช้งานเป็นเวลานานทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานคงที่

ความแข็งช่วยลดการสึกหรอได้อย่างไร

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์หมายความว่ามันไม่ได้เสื่อมสภาพได้ง่าย เมื่อใช้ในเครื่องมืออุตสาหกรรมมันจะรักษาความทันสมัยกว่าวัสดุอื่น ๆ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง อายุยืนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีปริมาณมากเช่นการขุดและการผลิตซึ่งค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการทดแทนสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างรวดเร็ว

เหตุใดชิ้นส่วนทังสเตนคาร์ไบด์จึงอยู่ได้นานกว่าวัสดุอื่น ๆ อีกมากมาย

ความทนทานของทังสเตนคาร์ไบด์ช่วยให้นานกว่าวัสดุอื่น ๆ อีกมากมาย มันอยู่ได้นานกว่าโลหะเช่นเหล็กและแม้แต่เซรามิกบางส่วน นี่คือเหตุผลที่ใช้ในบางส่วนที่ได้รับการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญเช่นเครื่องมือตัดอุปกรณ์ขุดและส่วนประกอบยานยนต์

อะไรที่มีผลต่อความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์?

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการรวมถึงขนาดของเมล็ดและปริมาณสารยึดเกาะ องค์ประกอบเหล่านี้กำหนดว่าวัสดุจะต่อต้านการสึกหรอและรักษารูปร่างได้ดีเพียงใด

บทบาทของขนาดเกรนในความแข็ง

ขนาดเกรนมีบทบาทสำคัญในความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ ธัญพืชขนาดเล็กนำไปสู่โครงสร้างที่หนาแน่นซึ่งจะเพิ่มความแข็ง เมื่อธัญพืชมีความละเอียดสูงขึ้นพวกเขาจะแพ็คเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาทำให้วัสดุทนต่อการสึกหรอและการเสียรูปได้มากขึ้น อย่างไรก็ตามมีการแลกเปลี่ยน: ในขณะที่ธัญพืชที่ดีขึ้นเพิ่มความแข็งพวกเขายังสามารถทำให้วัสดุเปราะมากขึ้นลดความเหนียว ดังนั้นเราจำเป็นต้องหายอดคงเหลือขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

เนื้อหาสารยึดเกาะ: โคบอลต์มีผลต่อความแข็งเพียงใด

วัสดุสารยึดเกาะมักเป็นโคบอลต์เป็นอีกปัจจัยสำคัญในความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ โคบอลต์น้อยลงเพิ่มความแข็ง แต่ทำให้วัสดุเปราะมากขึ้น ในทางกลับกันโคบอลต์มากขึ้นปรับปรุงความเหนียว แต่อาจลดความแข็งโดยรวม เราควรปรับเนื้อหาสารยึดเกาะขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจไว้โดยมีจุดประสงค์เพื่อให้ได้สมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว สำหรับเครื่องมือที่ต้องการทนต่อการสึกหรอสูงอาจใช้สารยึดเกาะน้อยลงในขณะที่เครื่องมือที่ได้รับผลกระทบสารยึดเกาะที่มากขึ้นจะช่วยปรับปรุงความทนทาน

วิธีทดสอบความแข็งทังสเตนคาร์ไบด์

การทดสอบความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจว่ามันจะทำงานอย่างไรในการใช้งานอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน สามารถใช้วิธีการหลายวิธีโดยแต่ละวิธีให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าในการต่อต้านวัสดุที่จะสวมใส่การเสียดสีและการเสียรูป

การทดสอบ Rockwell, Vickers และ Mohs

สามการทดสอบทั่วไปใช้ในการวัดความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์: Rockwell, Vickers และ Mohs การทดสอบ Rockwell มักใช้สำหรับวัสดุเช่น Tungsten Carbide โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสเกล HRC (Rockwell C) ซึ่งวัดความแข็งตามความลึกของกรวยเพชรที่แทรกซึมเข้าไปในวัสดุ การทดสอบ Vickers ใช้ Indenter เพชรเพชรและวัดขนาดของการเยื้องเพื่อคำนวณความแข็ง มันมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง มาตราส่วน MOHS วัดความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเกาจัดอันดับจาก 1 (อ่อนที่สุด) ถึง 10 (ยากที่สุด) โดยที่ทังสเตนคาร์ไบด์อยู่ที่ 9

เหตุใดการวัดความแข็งที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

การวัดความแข็งที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากช่วยให้ผู้ผลิตกำหนดว่าวัสดุนั้นเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะหรือไม่ ตัวอย่างเช่นเครื่องมือที่ต้องตัดผ่านโลหะแข็งหรือแร่ธาตุจะต้องมีระดับความแข็งบางอย่างเพื่อทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ ระดับความแข็งที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่การสึกหรอก่อนวัยอันควรหรือความล้มเหลวของเครื่องมือซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูงในการตั้งค่าอุตสาหกรรม

ความแข็งขนาดเล็กและการเคลือบผิว

นอกเหนือจากการทดสอบมาตรฐานแล้วการทดสอบ microhardness ยังมีบทบาทในการวัดความแข็งของการเคลือบหรือชั้นบางที่ใช้กับทังสเตนคาร์ไบด์ การทดสอบนี้ใช้ interenter ที่เล็กลงและใช้แรงน้อยกว่าทำให้เหมาะสำหรับการทดสอบการเคลือบผิวซึ่งอาจไม่หนาหรือแข็งเท่ากับวัสดุหลัก

การเคลือบขั้นสูงสามารถเพิ่มความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ได้อย่างมีนัยสำคัญสำหรับการใช้งานเฉพาะ ตัวอย่างเช่นการเคลือบเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอทำให้เครื่องมือยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูง การเคลือบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดเครื่องมือและเครื่องจักรที่ต้องเผชิญกับเงื่อนไขที่รุนแรง

บทสรุป

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในหลายอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของมัน - เช่นการต่อต้านการสึกหรอและความทนทาน - การทนทานมันทำงานได้ดีในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน เมื่ออุตสาหกรรมมีวิวัฒนาการทังสเตนคาร์ไบด์จะยังคงมีบทบาทสำคัญในเครื่องมือประสิทธิภาพสูงและแอพพลิเคชั่นพิเศษ ความทนทานและความแข็งแกร่งของมันทำให้เป็นวัสดุสำคัญสำหรับอนาคต ยินดีต้อนรับสู่ Jingxin Consulting Products！

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถใช้ในสภาวะความร้อนที่รุนแรงได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดความเร็วสูงและส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ถาม: ทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงหรือไม่?

ตอบ: ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าโลหะอื่น ๆ อีกมากมายความทนทานและประสิทธิภาพที่ยาวนานและประสิทธิภาพทำให้คุ้มค่าในระยะยาว

ถาม: ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถกลึงหรือมีรูปร่างได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ แต่เนื่องจากความแข็งของมันจึงต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเช่นเครื่องมือเพชรหรือวิธีการบดเพื่อรูปร่างหรือเครื่องทังสเตนคาร์ไบด์

ถาม: ทังสเตนคาร์ไบด์เปราะหรือไม่?

ตอบ: ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์นั้นยาก แต่ก็สามารถเปราะบางภายใต้เงื่อนไขบางประการโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเนื้อหาสารยึดเกาะต่ำซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกภายใต้แรงกระแทก

ถาม: ทังสเตนคาร์ไบด์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงได้อย่างไร

ตอบ: ทังสเตนคาร์ไบด์เก่งในสภาวะแรงดันสูงรักษาความแข็งและรูปร่างทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการขุดขุดเจาะและตัด