วิธีเลือกล้อคู่มือคาร์ไบด์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องวาดลวด？

ในกระบวนการวาดลวดโลหะล้อคู่มือคาร์ไบด์เป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องวาดลวดและประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการวาดลวด การเลือกล้อคู่มือคาร์ไบด์ที่เหมาะสมจะต้องได้รับการพิจารณาจากด้านต่าง ๆ

ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเป็นตัวบ่งชี้แรก ความแข็งของ ล้อคู่มือคาร์ไบด์ มักวัดโดย HRA (Rockwell Hardness) โดยทั่วไปแล้ว HRA 89 - 93 Guide Wheel สามารถจัดการกับแรงเสียดทานของสายโลหะเพื่อยืดอายุการใช้งาน เกรดที่ต้องการ YG6, YG8 และทังสเตนอื่น ๆ และโคบอลต์ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC-CO) ความแข็ง 86 ~ 93HRA การต้านทานการสึกหรอมากกว่า 10 เท่าของล้อคู่มือเหล็ก การเลือกเกรดเฉพาะยังสามารถติดต่อผู้เชี่ยวชาญของ Jinxin เพื่อช่วยคุณตอบ

นอกจากนี้ควรพิจารณาองค์ประกอบของคาร์ไบด์ซีเมนต์ อัตราส่วนที่แตกต่างกันของเนื้อหา WC (Tungsten Carbide) และ CO (โคบอลต์) จะสร้างความแตกต่างในความเหนียวและความแข็งของวงล้อนำ เมื่อตัดสายไฟโลหะที่ยากลำบากสามารถเลือกล้อคู่มือที่มีเนื้อหาโคบอลต์ที่สูงขึ้นเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก

ในเวลาเดียวกันขนาดของข้อกำหนดของล้อคู่มือจะต้องจับคู่กับเครื่องวาดลวด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางความกว้างและร่องของล้อคู่มือและพารามิเตอร์อื่น ๆ ตามข้อกำหนดของลวดโครงสร้างเครื่องวาดลวดและข้อกำหนดกระบวนการเพื่อกำหนด การออกแบบร่องควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเดินที่มั่นคงของลวดลดการลื่นไถลและการสึกหรอ ร่อง V-type (90 ° ~ 120 °) สำหรับลวดหยาบ, ร่องชนิด U-type / R-type สำหรับลวดละเอียดที่แม่นยำ